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【旋盤★フライス盤】その3 [無断転載禁止]©2ch.net

1 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/05/02(月) 21:05:23.82 ID:Ko0DXdwo
【旋盤★フライス盤】その2
http://carpenter.2ch.net/test/read.cgi/diy/1266899524/

2 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/05/02(月) 23:10:40.43 ID:dlqucduD
2回転

3 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/05/06(金) 00:19:08.19 ID:LbcZPNJu
>>1

4 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/05/06(金) 17:05:04.51 ID:Vh7hElQm
ここ1ヶ月以内に何を作ったのか報告せよ

5 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/05/07(土) 02:09:18.61 ID:NT2idzbJ
オクで売ってるデジタルスケールの読み取りを固定するブラケット2個
スケールの精度は悪い-0.1/400と良くないが、無いよりマシな仕上がり

6 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/06/05(日) 21:02:26.63 ID:oX7p+gPe
梅雨に入ったから油塗らなきゃ

7 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/06/09(木) 00:03:18.42 ID:rlaY+mED
あっという間に錆びるよな
なんか良い方法無いのかな〜

8 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/06/11(土) 20:40:10.66 ID:pxELAPRu
金メッキするとか

いくらかかるか知らんが

9 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/06/11(土) 20:43:46.41 ID:b4ZtQvNZ
大仏旋盤

10 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/06/12(日) 09:55:42.89 ID:fxyB0k5F
メッキや塗装は精度落ちるから論外だね。

こまめに油引きするしか無いのかもね!週に一度は点検給油してるけど錆びる時は錆びるけど
水転換剤を使った後は特に錆びやすい気がする

11 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/06/12(日) 10:03:59.06 ID:4N/cvFOk
エンジンオイル(安い化学合成)ひいて、透明の園芸用ビニールシート
かぶせているけど全然錆びない。
もう、2年位放置しているだろうか・・

12 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/06/12(日) 11:35:44.47 ID:5pQBXEBN
色々道具あるから常に除湿器付けてるわ
全く錆びないよ

13 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/06/12(日) 12:40:44.96 ID:fxyB0k5F
うちはルーフ屋根のガレージだから雨の後の気温が上がった日なんか機械が汗ビッショリで水が滴り落ちる程。
台風の後なんか大変で1日掛かりで水滴取って油引きしないと真っ赤に錆びちゃう

14 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/06/12(日) 20:27:51.61 ID:asuafpVb
前のスレで屋外に設置してるやつがいたっけ

15 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/06/13(月) 09:21:53.03 ID:crn8tCph
>>10
摺動面は油膜があるから錆はない、それ以外の表層に錆が貼るのだから
金メッキで良いのでは?
テーブルに関しては油分のスプレーで保護するしかないが

16 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/06/13(月) 15:14:57.30 ID:0TELKB9v
>>15
それがね台風の次の日とかは あれだけ油分があった摺動面がカラカラに乾いてて赤錆が出る始末なのよ。
15坪くらいのガレージで一応業務用エアコンも付いてるけど 除湿はたぶん間に合わないと思う。

17 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/06/13(月) 15:22:37.75 ID:crn8tCph
>>16
何番さしてるの?
摺動面は#64くらいで良いから#32くらいを使ってるなら#64を
しっかり頻繁にさして、余分な鋳物の部分にも#64をしっかり塗っておいたほうがいい。
本来摺動に関わらない余剰部は塗装するべきだけどね。

摺動部が赤さび出るほどって始めてきいたが、何十台も工作機械管理してきて
そんなケースは皆無だぞ?
灯油潤滑でもしてるんか?w

18 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/06/13(月) 23:54:43.33 ID:0TELKB9v
>>17
油は汎用旋盤とフライス盤は68番差してます。使っても使わなくても週一で油は引いてるんですよ!
旋盤の付属品やフライスの治具工具やら在庫の材料やら雨の日後は手入れが大変で風鬱だよ。


たぶんうちの環境が特殊なのかもね
前のガレージの時は機械が汗ビッショリって事なかったし
おそらく機密性が良すぎて湿気がぬけないのかもね。

19 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/06/13(月) 23:55:43.04 ID:0TELKB9v
風鬱でなくて憂鬱ねw

20 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/06/15(水) 12:33:11.40 ID:bLVkrZVc
屋根のルーフがルーフ屋根?

21 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/06/15(水) 17:09:26.95 ID:H9skyCaw
ルーフ屋根も知らんの?昔はスレートが多かったけど今の工場はほとんどルーフ屋根だぞ。

22 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/06/15(水) 23:26:39.03 ID:Ro7cXVLm
>>21
屋根のことルーフって言うんだけど、屋根屋根ってことか?w
ルーフィング材みたいな施工のはなしかな?

23 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/06/16(木) 00:06:22.10 ID:zSWYD47R
>>22
ggrks

24 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/06/16(木) 09:23:54.47 ID:9L0iO1U6
こうやって壊れたロボット達が自動で保守してくれるのでこのスレは落ちずに済んでいるのです

25 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/06/16(木) 12:52:14.27 ID:77zKmWt9
おまえの自慢の旋盤で直してやれよ

26 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/06/16(木) 13:23:25.12 ID:N9QUW48O
まるで日本は残酷なテロと無縁であるかのように勘違いしてるみなさん日本の場合は桁が違うんだよ
https://twitter.com/to kaiama/status/743187748614397956



【被爆大量死】   ペットを保健所で殺処分するように国民を殺戮する自民・東電・フクシマ応援テロリスト  【放射能犯罪】



りうなちゃんは去年の暮れ、脳腫瘍のために亡くなった。2歳を過ぎたころ「放射能があるから砂は触れない」「葉っぱは触っちゃだめ」
https://twitter.com/Tom oyaMorishita/status/648628684748816384

UFOや核エネルギーの放出を見ることはエーテル視力を持つ子供たちがどんどん生まれてくるにつれて次第に生じるでしょう。

マイト レーヤは原発の閉鎖を助言されます。
マイト レーヤによれば、放射能は自然界の要素を妨害し、飛行機など原子のパターンが妨害されると墜落します。
マイト レーヤの唇からますます厳しい警告と重みが発せられることを覚悟しなさい。彼はいかなる人間よりもその危険をよくご存じです。

福島県民は発電所が閉鎖されれば1年か2年で戻って来られるでしょう。
日本の福島では多くの子どもたちが癌をもたらす量の放射能を内部被ばくしています。健康上のリスクは福島に近づくほど、高まります。
日本の近海から採れた食料を食べることは、それほど安全ではありません。汚染されたかもしれない食料品は廃棄すべきです。
日本もさらに多くの原子力発電所を作ろうとしています。多くの人々が核の汚染の影響で死んでいるのに、彼らは幻想の中に生きています。
問題は、日本政府が、日本の原子力産業と連携して、日本の原子力産業を終わらせるおそれのあることを何も認めようとしないことです。

呼吸そのものが脅かされています。
汚染による死者の数は、他のいかなる原因よりも多いです。河川の汚染は社会に対する犯罪と見られなければなりません。
免疫システムの崩壊の結果がアレルギーです。人々は肺炎やインフルエンザやHIV/エイズなどに抵抗できなくなっています。
注意欠陥障害(ADD)と多動性障害(ADHD)、慢性疲労、あらゆる種類の癌の増大もまた放射能(最大の汚染源)によるものです。

27 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/07(水) 23:15:29.73 ID:aiVgofoM
前スレでモノタロウ ハイスDLCエンドミルでアルミのドライ加工で試してみたいって言ってた俺。
その後、購入して使用中。良いよ、これ。使えてる。報告まで。

28 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/09(金) 04:57:30.31 ID:eH0k/Prj
プロクソンのマイクロフライスMF70を手に入れました。
シャンク径が2.35/3mmなのですが、この径だと対応するものが少ないです。
ミニルーター用のビットで安全にできるのでしようか。

29 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/09(金) 06:00:24.43 ID:42wlIPVm
おもちゃなんで何をどうしようが安全にできません。

30 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/09(金) 09:49:45.13 ID:eH0k/Prj
>>29
おもちゃなのは理解してます。
加工材料は木材とアクリルで切削、面取りもしたいと考えています。

31 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/09(金) 09:58:06.25 ID:p8KatWWI
>エンドミル(刃物)は刃物径が3.0mm以上のものは使用しないでください。

これを守れば大丈夫だよ
メーカーが言ってるんだから間違いない

32 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/09(金) 12:35:13.91 ID:afVyk8Km
ミニルーター用のビットをつかうこと自体に問題があるわけでは無く、
どういったビットを選んで、どうやって使うかです。
研磨用ビットだって使えますが、送り量は微少になるってことです。

33 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/09(金) 19:11:16.81 ID:eH0k/Prj
28です。
アドバイスありがとうございます。
まずは付属のエンドミルで練習して、慣れてから他のものに挑戦しようと思います。

34 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/12(月) 22:22:36.68 ID:L+Oj9gkF
ちょっと知恵かしとくれ。
RCの車軸用にヤフオクで64Tiの丸棒を買ったが、太くてベアリングに入らん!
h9狙いで加工するのに、結局ドリルにチャッキングして耐水ペーパーで手研磨したが、
もー、難削で難削で。
もっといい方法誰か教えてくれんかね。

35 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/12(月) 22:51:22.07 ID:FO/GKizp
>>34
100円ショップのダイヤモンドヤスリはどうだ?
ホムセの高級ダイヤモンドヤスリでも良いかも?

36 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/13(火) 06:33:35.16 ID:q218nG0l
>>34
寸法調整でサンドペーパー使うなら布の#60くらいから使わないとダメだよ。
もちろん調整白が-0.02とかなら無理に粗いのは必要ないけど艶だし用の
耐水#600以上なんて何の役にも立たない、もちろん時間の浪費をすれば別だが。

このスレにきたのだから旋盤で回して磨いたんだろ?
まず#240の布で丁寧に削ってマイクロで径のの差を読んでゴラン、-0.05くらいなら
比較的早く削れると思うよ、仕上げに#800でもあてれば軸の面としては不足無い

37 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/13(火) 06:35:57.18 ID:q218nG0l
>>34
すまん電ドルね、機材をバイスや台に固定してしっかりチカラをいれて
上記の方法でどうぞ、何事も熟練や実験が必要、試験資材を測定しながら
粗い順に試して手応えと減寸量のバランスを感じてから本作業しよう。

38 :34:2016/09/13(火) 06:46:47.12 ID:HPSbb2+p
>>35
それも考えたんだが...
棒がΦ6×300ってなサイズなもんで、h9が狙えるダイヤモンドヤスリ
当て方が思いつかん。
やっぱ丸棒を支える治具から製作か?

39 :34:2016/09/13(火) 06:55:08.36 ID:HPSbb2+p
>>36
指摘ありがと。
耐水で#180からやったが、OK、布#60くらいからやってみるよ。
それと片側から押さえるような作業だと曲がっちゃうから、結局指で挟み込むように
ペーパーを当てざる得なくて、いまいち力が入らんのと、熱が入るので結局
耐水で水研ぎになっちゃったんよ。

40 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/13(火) 08:00:43.51 ID:RDSgq2cY
買いなおせそんなもん
最初からベアリングに入る軸を買うんだよバカ

41 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/13(火) 09:19:35.16 ID:q218nG0l
>>39
300mmの片側を電ドルでくわえて加工とかちょっとバカげてるよな。
批判してるんじゃなく、そのために旋盤があったりするんで、自分だけは
旋盤の代替を電ドルで可能なんだぜっていうウイザード思考ががちょっと痛いな。
電ドルを動力源にするのは良いけど、軸にしっかり支持クランプを工夫するような
工作は必要かも
プロの世界だとケミカルミーリングってのもあるよ。
その材質に最も浸食や電気的な痩せを期待できる薬品に漬けて表層を溶かしたり
電気をつないで逆メッキ(表層を他の電極に飛ばす)ような作業かな。

42 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/13(火) 10:50:30.00 ID:VhN4rrZ7
>>34
それって電ドルに加えて300mmを研磨するってことか?
ペーパー使うんだったら3Mなんかの業務用のペーパー使わないとダメだよ

43 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/13(火) 11:56:09.97 ID:QB9OHSJE
>>40が正解。

44 :34:2016/09/13(火) 12:44:40.50 ID:leMROBH5
>>44
仕事なら迷わずセンタレス研磨品のh9指定で発注するさ。
あくまでホビーとしてCP最大に加工自体も楽しむスタンスで、ね。
それがバカっってんなら、それまでだけど。
旋盤もあるけど、Φ6だと細すぎて両端支持でも荷重かけるとたわむのよ。
で、結局、紙やすりを折って棒を挟んで研磨するスタイルに。そうするとドリル
にチャッキングが、ま、安全かいな、とね。

45 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/13(火) 14:46:00.63 ID:VhN4rrZ7
>>44
旋盤あるんだったらたわもうが絶対ソッチの方がいいやん

46 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/13(火) 20:32:48.44 ID:YG7qQOMv
移動振れ止めを使わない縛りなのが謎

47 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/14(水) 09:35:21.85 ID:hZetyiaw
>>44
全体像として電ドルで何をどうやってるか把握しきれないけど。
軸の端の部分でなく、軸全域をベアリングが通るように細くしようってのかな?
だったら、端をチャッキンクして端を押してもペーパのまき付けを丁寧に
指で押さえ込むようにすれば問題ないと思うぞ、3-4mmの鋼材ピン300-400mm
なんて普通に旋盤で#240--#400磨くし、バイトで削る分けじゃないなら
両端をしっかり捨て加工とかすれば安定すると思うが。

48 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/15(木) 19:25:45.54 ID:DIt55V8x
>>40 がベスト 又は>>44のセンタレス研磨

49 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/16(金) 05:14:17.47 ID:gLoycb4L
>>48
h9狙いで加工する方法を聞いているので>>40は答えになってないだろ

50 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/16(金) 09:34:51.89 ID:E9QDVhMW
>>49
問うてるのは「もっといい方法」だから加工法にかかわらず
根本からの解決法じゃないか?
例えば非常に安価に希望精度の材料が販売されてるよってアドバイスも解決法の
近道であり、むしろFA
円筒研磨機を買えよりは現実感がある解決法。
旋盤・フライスを使うのがスレの筋だから、段付き加工でチャックに挿して芯押しして
布ヤスリくらいが中間の答えになるだろうが、あとはたわみ対策に振れ止めを使え
ってくらいでしょ。
旋削はちょっと無理だろうが、空圧や電動工具でバフあたりが当てられれば

51 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/16(金) 14:57:16.11 ID:FaCrWBKC
>>50
おいおい ひねくれて考えるなよ DIYの旋盤スレなんだから
話の流れでも手元にある材料をどうにかしたいと捉えるのが自然だろ

52 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/16(金) 15:28:31.99 ID:E9QDVhMW
>>51
それは基本ね。
ただ13mmかから12x8のツバのついた8mmの丸棒を200m旋削していますが
なかなかうまくいかず、何かいい方法ありませんか?
って相談があったら、市販のピンで同様のツバツキピンが研磨仕上げで
販売されてますよ?(買い換えろ)
って教えるのもスレの範疇じゃないか?

何も絶対無二に加工必須ってわけでもないだろうし、現に相談者は曖昧に
「いい方法」という加工法以外のアドバイスを求めてるし。

53 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/16(金) 17:38:43.46 ID:FaCrWBKC
そんなこと言い出したらキリない
ココで質問してくる奴ら全員に、もっといい旋盤買え、加工屋でやってもらえ、ってなるわ

54 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/16(金) 17:42:26.90 ID:FaCrWBKC
> 何も絶対無二に加工必須ってわけでもないだろうし、現に相談者は曖昧に
> 「いい方法」という加工法以外のアドバイスを求めてるし。

えっ??? 誰かがh9のやつ買え ってレスしたら 俺は加工自体も楽しむスタンスだ って言われてるやん

55 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/16(金) 20:18:07.60 ID:H6++Y/cN
まだ終わんねえのかよ

56 :34:2016/09/16(金) 20:23:49.57 ID:Y1GQSSLe
みんなありがとね。
お察しの通り、買い直すのは最終手段。加工法色々試してぶっ壊したら考えるかな。
取り敢えずこの週末に、改めて旋盤でやってみるよ。
ところで、このスレの住人ってばレベル高いよね。ちゃんと工学的な話ができてる。
相談(ネタ提供)のしがいもあるってもんだよ。

57 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/17(土) 11:06:22.21 ID:xnMk3aLl
布やすり工学のスレはこちらですか?布やすりでチタンの精密加工ができると聞いて飛んできました。
すごいですね。尊敬します

58 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/17(土) 12:14:54.60 ID:fLe/FfM0
HV280の64チタンなんて俺がたまにやる鋼の焼入れ後の歪取り研磨と比べたら屁だと思うぜ もっと尊敬しろ

59 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/18(日) 00:48:30.39 ID:tOpoB2P1
>>57
なんか理解力無いのね、大丈夫?w
精密加工じゃなく、摺り合わせ、調整、もっといえば微調整ね。
たぶん旋削したこと無いんだろうけど、特に旋削にはつきものの話。
フライス盤でも旋盤でもそうなんだけど、更に0.01とか削ろうとかハメアイや勘合を
調整するのって実は難しいのよ、0.01刃物をのせる(キリコを出す)ってのはね。
フライスの場合研削盤に載せ替えたり、前加工から切れ味の良い刃物でしっかり
測定を繰り返してとか手法は異なるが、特に旋削の場合は布ヤスリや紙ヤスリ
エアリューター(砥石やバフ)の使用で直径の0.01オーダーの微調整って簡単なんだわ

もちろん限度はあるから0.1でも0.2でもとは行かないし、歪みというか波も出るんで
大きな寸法は触れない、たとえば旋削の引目を適度に光沢に追っていくと-0.02とか-0.04とかいう
勘所もあるだろうが、6.00mmないし±0.0Xに仕上げられた市販材を、ベアリングに打ち込める
オーダーにする程度なら局所的にヤスリやペーパーの摺りあわせは普通でしょ
ベアリングなんてせいぜい10mmとか20mmの区間のサイズ補正で良いのだし
もちろんケースバイケースで300mm全域に通さないと却下ですっていうなら「買い直せ」なんだが。

60 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/09/18(日) 10:46:01.42 ID:Umx4qbfc
>>59
アホなんだよ 64チタン=固くて研磨できない と思っとるのよ
旋削と研削の違いも分かってないみたいだし

61 :34:2016/09/18(日) 21:22:21.03 ID:AcLdBR/1
今日、旋盤で作業してみた。
力の加減しながら#60からの研磨でドリルに比べて格段にスムーズに作業できたよ。
ま、こういうのも経験だね。机上の空論だけの人には解らんだろうさ。

62 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/10/01(土) 19:34:08.56 ID:T64G9Zl0
布やすり君はその後どうしたんだ?結局諦めたのか

63 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/10/02(日) 07:41:06.58 ID:lvqvtNzr
ん?俺のことかな?
上で書いたように、旋盤作業で目標値をうまく達成できてるよ。

64 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/10/02(日) 10:07:51.29 ID:uOpqeFxU
質問するときは
皮かぶったチンコのカスまで晒さないと
適確な回答出してもらえないよ
ドヤ顔で条件後出しされてもな...

65 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/10/02(日) 21:35:38.54 ID:NNpLzrbg
>>64
誰に向かって、どの話してるの?

66 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/10/06(木) 09:26:32.54 ID:07EDUQda
>>65
流れから、>61に決まってるだろ

67 :34:2016/10/08(土) 00:23:31.68 ID:OkXxssPm
当人が適切な回答に感謝の上、加工うまくいったって言ってる。
ドヤ顔で、ってそんな受け取りかたする人もいるんだなぁ、と。

68 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/10/08(土) 13:42:00.13 ID:tj4ooWP4
レス番コテを見逃してるだけだろ

69 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/10/10(月) 19:18:19.91 ID:UmTmWuEt
三菱マテリアルのバイオレットドリル買うのと、超硬飼うのはどっちがお得かな?
被削材はCFRP

70 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/10/11(火) 01:41:17.98 ID:jj10yrqA
>>69
超硬か超硬コーティング、ハイスはコーティングが禿げたり研いだらお終いだよ。
ドリルは先端より側面の消耗が勝負になるんで、量産の鋼材穴明けを何千本も
空けるならハイスコーティングで先端を研ぎながら継続使用した方が超硬のちっぴんぐや
破損とか再研のあずらわしさより安定して使える。

ただ、個人のホビーで生涯に数本しか空けないからなっていうなら安い方
量産というかカーボン製品を山程作るなら耐摩耗と寿命で超硬

71 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/11/19(土) 18:40:01.09 ID:pbusHrRm
>>69
CFRPなら超硬で良いかと?回転数は高速の方が仕上げも時間も
良い感じに思うけど、結果を聞かせてね。。

72 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/11/27(日) 11:36:05.45 ID:GS6AnYd3
側面の消耗はエンドミルだよね。
ドリルは先端。

コーティング取れても普通の
ハイスになるだけと思うが。

73 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/11/27(日) 15:21:50.25 ID:ErmDgWt3
ドリルも側面が減ると先端研いでもキレイに開かなくなるから
減って無い所まで切り落とすなりしないとならん

74 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/12/03(土) 12:21:25.90 ID:teR8T05F
下穴用でごりごり重切削するキリは、見た目でもテーパー付いてるし
ノギスで測ると0.3位減ってるが、先端のみしか研がないけどね。
必要な仕上げに合わせましょう。

75 :名無しさん@お腹いっぱい。:2016/12/03(土) 13:05:33.72 ID:g+Gv7W/7

おまいら さすがDIYレベル(あえて使う)の会話だな www

76 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/03/03(金) 02:24:11.63 ID:WPUGoRUU
 ___ _
  ヽo,´-'─ 、 ♪
   r, "~~~~"ヽ
   i. ,'ノレノレ!レ〉 ☆ 衆議院と参議院のそれぞれで、改憲議員が3分の2を超えております。☆
 __ '!从.゚ ヮ゚ノル    『憲法改正国民投票法』、のURLです。
 ゝン〈(つY_i(つ  http://www.soumu.go.jp/senkyo/kokumin_touhyou/
  `,.く,§_,_,ゝ,   日本国憲法改正の、国民投票を実施しましょう。お願い致します。☆
   ~i_ンイノ

77 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/03/16(木) 06:38:43.93 ID:5fg8EUYc
人いないのか

78 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/03/16(木) 12:04:31.43 ID:l+xFeF7U
>>77
DIYレベルなら居るよ

79 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/03/19(日) 10:48:16.78 ID:/UVjA+o+
初心者向けの教本みたいなのはないのかな?

80 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/03/19(日) 12:49:46.79 ID:X6yuC43t
>>79
工場で使うような機械向けならある

DIY向けだと旋盤は「ミニ旋盤を使いこなす本」やその後継といえる「ミニ旋盤マスターブック」とかがあるけど、
ミニフライスに特化した本ってのは俺は見たことない
まず安全を確保して、とりあえず使ってみていろいろ失敗してみるのが一番だろうな

81 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/03/19(日) 12:55:34.84 ID:v6YoCS9D
それと、怪我もしてみるといい 腕の一本でも.. 

82 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/05/22(月) 22:15:12.93 ID:4OaoWgnY
ハイス完成バイトを整形するグラインダーの砥石はGC?
あるいはMAでもイケますかね?

手持ちのA60だと砥石が負けるんで

83 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/05/23(火) 12:16:54.65 ID:0iPi3Ncv
ハイスならWAですね。粒度は60で良いかと。

84 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/05/23(火) 12:55:19.09 ID:BLOyc84J
>>83
MAではなくWAでしたね。
WA買ってきます。

85 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/03(土) 21:51:31.59 ID:jPEI141R
みなさんフライスはどんな場所に置いてるの?専用の作業部屋?
マンションの一室?
100kgくらいのを買いたいんだが置き場所で迷っている。

86 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/04(日) 00:09:33.14 ID:5g3hcyvj
>>85
おれのはSX2だから重量50kgだけど、家の2階の工作部屋に置いてる。
台は2X4の角材を切って作った。
横にC3旋盤(38kg)も置いてるし、ボール盤(15kg)もある。

重量100kgだと寿のFM120E(Light)あたりか。
フライス盤は設置面積はそれほどでもないけど、テーブルのストロークを考えると結構横幅が必要だ。

87 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/04(日) 13:42:41.75 ID:6iKDGhIp
中古プロクソンPD400買ったけど、
刃物台のジブ調整やベッドの締め付けがガタガタだな。
前使ってた人ってまともな工作できてたのかしら?

調整したらガタは詰めれたけど自動送りの負荷が相当高そう。
ベッドとのガタ殺すのに刃物台裏の鉄板を締め付けて押さえつけてる
キャップスクリューとクリアランス調整の為のホロセットを
交互に緩めたり締めたりしながらある程度ガタは殺せた。
ジブ調整もホロセットとロックナットを締めたり緩めたりでいい塩梅に調整。

送りネジのバックラッシュなんかは調整機構無いから送り方向決めて
一方で位置決めするしか方法は無いけど。
操作手順だけ影響最小限にするしかない。

ピックテストとミガキ棒使ってセンター〜チャック芯の確認や
ベッドの平行出てるかどうか程度はほぼ確認できた。

移動振れ止めやオイルパン、突切りバイトは新品調達してそろえたんで、
今週くらいから作業台に設置して稼働させてみようかと思ってる。

仕事では汎用旋盤フライス、NCMC多少やってたことあるけど、
自分で揃えると何かと物入りですな。

88 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/04(日) 19:19:11.66 ID:7oeBsqd6
何作るんか知らんけどよくこんなもの買って使おうとするよな

89 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/04(日) 20:37:57.68 ID:Xsh6c0lo
>>86
>重量100kgだと寿のFM120E(Light)あたりか。
その通りです。
自宅の二階に運び込めるかどうか、それが大問題です。
SX2と言うのを検索してみました。
いい感じですね。やっぱり最初はそれ位の大きさのを買ってみるのがいいかもしれませんね。
アドバイスありがとうございました。

90 :86:2017/06/04(日) 21:24:58.39 ID:5g3hcyvj
>>89
おれが買ったのは旋盤市場のPSF400VDRで、整備済みのSX2はこれしか見つからなかったから。
寿のFM110Eは旧型のX2で、コラムの傾斜機構のための剛性不足が致命的だと言われてたし。

で、50kgでも一人で2階に持って上がるのには苦労した。
XYテーブルやドリルチャックなど簡単に外せるものは外して約36kgだったけど。
X2くらいが一人で動かせる限度だろうね。

で、>最初はそれ位の大きさ というけど、いずれ大きいのを買うつもりなら最初から買っとくのがいいと思う。
フライス盤なんて10年や20年は使えるものだから、買い換えるのはムダが多い。
運び込むのは1回だけだから友人呼んで手伝ってもらうとか、搬入サービスしてもらうとか方法はあるよ。

91 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/04(日) 21:34:20.47 ID:txGKTxm5
地震で縦揺れした時の耐荷重て重量の何倍みとけばいいのん?

92 :87:2017/06/07(水) 16:36:28.55 ID:aOJuVdMR
PD400のジブ調整してたら、調整ネジのホロセットが折れたわ。
丁度ホロセット六角穴底面辺りにロックナット掛かって負荷掛かる寸法なんで、
六角穴の底面辺りで破断した。
M3の細いホロセットだと強度無くて気使うし、それ用の1.5六角レンチじゃ
剛性不足で最後ロックナット締める時動いちゃうんで、
少し長目の六角穴付きボルト(先尖り・頭2.5六角レンチ穴)に交換しようかと
モノタロウに注文入れた。
先日、純正新品オイルパン届いたんだけど隅角の溶接部にクラック入ってて
返品交換してもらうのに引き取ってもらったけど次の来るのに時間かかりそうだし・・・

なんやかんやで実際に稼働させるまでには結構時間掛かりそう。
前途多難だなあ。。。

93 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/07(水) 18:19:28.15 ID:j4m8YAYZ
>>92
>>88

94 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/14(水) 11:18:49.82 ID:uYmf0/1I
卓上型でヘッドやテーブルの角度変えられるの有りますが、ああ言うのは剛性弱いですか?自分は必要無いんですが。

95 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/14(水) 12:24:26.26 ID:OqdfY+AP
正直言って卓上型はどれも同じようなもん 目糞鼻糞

96 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/14(水) 12:51:00.06 ID:IzEi5rP3
X1もSX2も新しいのは傾斜できないから評判悪かったんだろ
X2のコラム補強はネットにいっぱいあるし、そのためのキットも発売されてたし
コラムを傾けると垂直に戻すのが面倒だから、傾斜バイスを使う方が簡単だ

97 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/16(金) 23:08:39.45 ID:Rtz2dMqU
旋盤市場で扱ってるバイスって精度はどんなもんでしょう?

98 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/17(土) 07:12:32.24 ID:1KiaqZSt
>>97
クイックバイスはあんまりだったよ
精密バイスは持ってないので知らない
でも機能さえすれば削って修正できるしね

99 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/17(土) 12:38:46.31 ID:1DM63Cjg
クイックバイス100mm、アングルバイス100mm、マシンバイス80mmを使ってる。
初めてフライス盤買った時に一緒に買ったやつだけど、あんまりと言うほどでもなく普通に使えてる。
アゴの浮き上がりも気にならないし安いしで、最初に買うならこれでいいんじゃないかと思う。
ホビーで使うなら十分だし、使えないと思ったら買いなおせばいい。
上を見ればキリがないし、それこそバイス1個でフライス盤が買えるほどの値段のものもあるしね。

余談だけど、秘密基地で売ってるパラレルブロックセットは便利。
3年前に買ってからずっと在庫なしになってるけど。

100 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/17(土) 12:52:50.35 ID:hhMn4Bi+
秘密基地とか終了近いのジャマイカ?奥でながめても送料高い設定しかないし
もう勢いないよね

101 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/19(月) 07:57:08.07 ID:khqlR7ra
SS400って綺麗に仕上げるの難しいんだね。
設計でさんざん指定してたけど
自分でやってさじ投げたくなったわ

102 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/19(月) 10:07:57.39 ID:Lk1qEzEZ
>>101
生材といわれる鉄はクニャクニャのハリガネみたいなもんで切削には向かない。
凍った水飴削ってるかんじだよね、アルミもホムセンの雑貨はそんなかんじ。
自作の切削にはあえてS45CとかS55C、あるみはジュラルミン系を入手してつかったほうが
結果的に楽だな。

103 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/19(月) 13:24:42.19 ID:kwYWR1KQ
普段45Cやらないからキレイに仕上げられません、何か良いチップありますか。

104 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/19(月) 13:59:34.61 ID:Lk1qEzEZ
>>103
普通にコーティングのサーメットチップで良いのでは?
逆に何のチップがよくないのよ、まさか完成バイトのハイスを差し込んだ
自作フルバックとか使ってるのか?w

105 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/19(月) 17:46:46.04 ID:1U0T2kp8
>>103
チマチマ削ってない?
切り込みと送り高くして一気に削るとピカピカになるよ

106 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/20(火) 01:32:22.04 ID:se0izEFX
>>104
コーティングサーメット、サーメット欠けやすいイメージで使ってませんでした、買ってみます
ホーニングてないほうがいいですか?
>>105
精度がg6H7程度はいるんであまり切り込みも送りもあげられないイメージが

107 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/20(火) 11:23:44.83 ID:1SE6nVUT
>>106
そもそも君が0番とか1番の工作機使ってるのかフェイスミルだけの下降に苦慮してるのか
ホビー気でエンドミル使ったりボーリング穴開けてるのかサッパリワカランよ。

そもそも今時のチップをホーニングするなんて絶対に有り得ないことで市販状態がベストです。
ホーニングって言うのは超硬やサーメットのロー付けや再研削はものに施すだけ。
ホーニングしないと使えないエンドミルやチップは「なぜホーニングしてから出荷しない?」と
常識的なツッコミを受けるんで最大に性能を発揮する形状に仕上げられて製品化されてる。

108 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/20(火) 11:42:31.87 ID:rb8YbwVm
ないほうがいいをしないほうがいいと読み間違えてる

109 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/20(火) 12:02:57.14 ID:1SE6nVUT
>>108
すまん、読み違えた。
でもマスマス意味が不明になったな、ホーニングがないサーメットはチップだとほとんど無いのでは?
超微粒子の超硬にはホーニングがない刃物は当然ある、精密系の仕上げエンドミルはだいたいそうだね。
ただサーメット製品はほどんどないし、あってもホーニングは施されてることが多いのでは?
世の中にはピンカドサーメットも売ってるのかもしれないが優位性はないよ。

超硬、サーメット製品がなぜホーニングしてあるかというと鋼のハイスや粉末ハイスは日本刀や
カミソリのようにSHARPなエッジが創り出せるが燒結金属である兆候は角砂糖のように粗い粒子で
焼結生成されるから、エッジを創りにくくクラックや欠損を引き起こすので刃先を丸めて
剛性を高く削っていく刃物が主流になってる、もちろんエンドミル製品でピンカド整形された物は多いが
チップ形式は断続切削だったりすくいがない形状からホーニングされてるのが主流だよね。

110 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/20(火) 17:20:39.54 ID:as73mpMX
旋盤でしょ

111 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/20(火) 17:30:11.95 ID:k7rtfiqV
ミニ旋盤で軟鉄を削るとしたら
超硬ロウ付バイトにスクイのついた昔ながらの
バイトを研いで使うのが一番いいのかな?

112 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/20(火) 19:28:38.01 ID:Xv9dBObf
>>111
ミニ旋盤で軟鉄ならハイスの方が向いてると思う
というか、超硬はいらんだろ

反論は受け付ける

113 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/20(火) 19:50:51.04 ID:k7rtfiqV
ハイス研ぐほど技量ないので付属してた直剣バイトをストーンで撫でて使ってみようかと。
ちなみに超硬PVDよりサーメットは面が異様に汚くなった。超硬チップでスクイのないチップはほどほど。でも剛性不足の機械なので年輪は出る。ハイス練習が先ですか?

114 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/20(火) 21:12:55.31 ID:Xv9dBObf
>>113
研ぎ方は超硬もハイスも変わらないよ
砥石はGCかWAかってのはある

超硬の仕上げは通常のオイルストーンでできるんだっけ?
おれはダイヤモンド砥石でやってるけど

115 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/20(火) 21:32:14.72 ID:IGzTIMxU
仕上げのバイトでホーニングあると食い付き代で寸法ばらつき過ぎてツラくないですかね?

116 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/20(火) 21:40:48.54 ID:k7rtfiqV
ストーンで削れたということはハイスのロウ付バイトかもしれませんね。

117 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/21(水) 16:58:23.01 ID:BbDQ1M8i
快削鋼で練習したらだいぶ判ってきますた。
速度と切り込み量で切れがだいぶ違いますね。
切削抵抗少なめのチップ使ったらSS400でもなんとか
みられる程度にはなった模様。
快削鋼削りやすいのでそっちに流れそうだけど

118 :87:2017/06/28(水) 09:10:57.91 ID:MRL75z+M
イスカルの突っ切りホルダー1.5幅使って本番材料突っ切ってたら
(外径12Φ(みがき)内径6Φの鍛造スチールパイプ・素材不明・L=525)
失敗して食い込んでチップ欠けた。練習用のSS400だと突っ切れたのに・・・
仕方ないのでチャックから外して残り金鋸で切って、チップ破片の食い込みあったら
切削時不味いんで断面をヤスリ&ダイヤで修正しながら確認。

でも、その欠けたチップ先端をダイヤモンドで研いで適当にr付けて
少し突き出して本番材料の外径精密切削に使ったら良く切れた。
(素材外径12.18Φ・曲がりり0.1程度あったのを0.04程度まで修正済み)
を300mmは11.92Φ、225mmは12.03Φまで左右それぞれ2回づつ持ち替え切削して、
残り0.02Φをダイヤモンドドレッサーで落として仕上げ。
そもそも素材、外径みがきがセンターレスでやってたようで片側は内径と0.05、
もう片側は0.02芯ズレしてたんで、3つ爪スクロールチャックの偏芯を
上手く利用しながら外径段差部の偏芯を0.02程度に仕上げた。
当然、段差左右の平行度も考慮して。
結局購入してた、ならい切削用ホルダー&チップも使わずじまいw

中古PD400、元々主軸とベッドの平行が出てなかったし、芯押し台も主軸に対し
0.15くらい高かったんで、数回分解してベッドとの当たりをダイヤモンドドレッサーで
微妙に修正しながら組み直しては計測を繰り返し修正したんで。
芯押しも荒〜仕上げ直前に位置を微調整で追い込む。(固定ボルトの締め込み力で百分台動く)
機体加工ほぼ一杯の300mmスパン切削加工で外径差0.01程度。
卓上軽量機だからこそ一人で分解修正余裕。ここは購入動機の計算通り。

素材も振れるかと思い固定・移動振れ止め新品購入したが結局使わず。
細い長物でどうなることかと思ってたが、予想以上の仕上がり精度に自分自身ビビった。
機体目一杯のスパンで外径加工すんの初めてんで・・・
しかも、その本番材料海外製で一本2.2万円近くするんで失敗できんしw
突っ切り失敗が生んだ「怪我の功名」っと言ったところか。。。

ちなみに、この加工行う数日前、自動送り掛けたら早送りのピニオンギヤ歯一枚折れて
早送りレール(ラック)に食い込んで両部品逝って取り寄せて3万円近く掛かったw
早送り装置使わなくてもクラッチ切って送りハンドル使うか、
ハーフナット解除してサドル自体腕力で移動させれば事足りたんだが・・・
無駄金を使ってしまった。。。

119 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/28(水) 09:18:25.74 ID:OAeZCwcV
長すぎ

120 :87:2017/06/28(水) 09:45:30.35 ID:MRL75z+M
欠けたチップを、ダイヤモンドで研いで切削も楽しいね。
両頭グラインダーや砥石用意するの面倒だし取り付けする作業台も場所も無いんで
チップ&ホルダーで済ませる予定だったんだが・・・
ダイヤモンド砥石・ダイヤモンドヤスリ・リューターダイヤモンド砥石くらいは
持ってるんでチップ先端くらいならある程度研磨できるし。
切れが悪くなってきたら機上でダイヤモンド使って研磨すれば簡単に切れが戻るし。
(精密切削やってて切れなくなるとカールしたキリコじゃなくて鉄粉が出だす)

イスカルの突っ切りチップだけでも定価だと一個定価2千円くらい
(実売は6掛け?)するらしいけど、
今回格安く手に入って(ホルダー&チップ10個で大体5千円)、
これだけで今回の作業ほとんど事足りた。

121 :87:2017/06/28(水) 09:50:43.91 ID:MRL75z+M
>>118の訂正
>(素材外径12.18Φ・曲がりり0.1程度あったのを0.04程度まで修正済み)

(素材外径12.18Φ・曲がりり0.1程度あったのを0.02程度まで修正済み)
両端Vブロ支持で真ん中の振れ なんで半分だった。0.1の方は間違いなし。

122 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/28(水) 11:23:46.98 ID:mMmbgSbN
長すぎて読んでないけど 要するにイスカルは良いってことかな?

123 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/28(水) 12:38:52.39 ID:Jv7jrV4l
ぃゃ、長過ぎて読んでないけど、無駄無駄無駄らしいよ?

124 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/06/28(水) 12:43:53.69 ID:rzD6/+Az
ヘタクソだって描いてあるだけでしょ、高さも合わせられない感じだろ

125 :87:2017/06/28(水) 12:49:45.42 ID:MRL75z+M
>>124
刃先の高さは、合わせてるよ。
サドルの基準面から75mmが芯高でそこから0.2mmくらい下げてる。
芯押し台に回転センター付けて、その先端で事前に芯高チェックしてるし。
SS400丸棒の12Φは問題無く突っ切れてたんで。

126 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/07/01(土) 17:56:14.29 ID:g4fYl+XU
長過ぎてちゃんと読んでないけど 突っ切りは周速遅すぎたらダメだよ
卓上旋盤だとチップは良くないハイスを研いだほうが早いし楽だしよく切れる

127 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/07/01(土) 20:23:43.85 ID:bn1TOE9d
最近は1.5mmの超硬突っ切りチップばかりだわ

128 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/07/11(火) 17:56:12.81 ID:rhomIguP
角材を4つ爪にくわえて旋削する時、角にカカカカッっとバイトが当たって先が欠けたりしませんか?
切り込みをわずかにすれば大丈夫?

129 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/07/11(火) 18:22:43.51 ID:6AZ7p/M+
アルミ角棒でやってみれ

130 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/07/12(水) 05:40:54.51 ID:oaHsiNcz
>>128
するよー 材質が何であれ、そういうもんだ。
裏技はいろいろあるけど一長一短

131 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/08/16(水) 18:38:07.03 ID:VqvmFZuZ
http://www.akibaoo.co.jp/c/item/4952989271628/?gclid=EAIaIQobChMIi57-kLnb1QIV1goqCh2rfwMfEAYYBCABEgJdDvD_BwE
プロクソン PROXXON フライスマシン用アクセサリー ドリルチャック No.27162

チャックキーだけ欲しいのだが、安い汎用品ある?
独自規格で純正しか合わん?

132 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/08/17(木) 01:24:18.52 ID:18ffHE/4
>>131
これより安いの探してるの?
730円ぐらいで売ってるかってことか?w

133 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/08/17(木) 01:50:42.25 ID:k/6T2Xn7
BOSCHのが合いそうだけど値段倍くらいするなw

134 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/08/18(金) 04:35:39.06 ID:dfi5USTj
プロクソ No.16000、27000が最も数出てると思うが
ツベでもろくな映像無いし、webも買いましたレポがある程度。
まともな使い方解説が無い

135 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/08/18(金) 10:36:02.91 ID:/NEUc7rJ
プロクソはプラスチックなら結構いける。モーターの軸は噂ほど悪くなかった。でも剛性無さすぎでアルミすら
無理だった

136 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/08/18(金) 17:05:47.59 ID:dfi5USTj
プロクソ No.16000、27000
実用性能はアルミ何mmまでおk?

137 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/08/18(金) 17:38:36.98 ID:c36w2duh
16000でバイクに使うステーとか簡単な工作してる
バックラッシュが大きくて精度出すのは難しいけどある程度は慣れでカバーできる
アルミでも鉄でも切り込み量を少な目にすればそれなりにはできるよ

138 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/08/18(金) 17:54:54.93 ID:/NEUc7rJ
0.05mm 切り込み

139 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/08/18(金) 18:26:24.25 ID:dfi5USTj
プロクソ No.16000、27000

アルミは3mmまでおkか?
鉄は0.5mの薄板ならおkか?

プロクソ No.16000と27000は何が違う?単なるリネーム臭いが。

140 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/08/18(金) 18:35:06.58 ID:/NEUc7rJ
0.5mは無理

141 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/08/18(金) 18:51:12.56 ID:dfi5USTj
プロクソ No.16000、27000

ダイレクトに専用の6mm棒と、ドリルチャック装着で各種ドリル
は精度どの程度違う?

142 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/08/18(金) 19:57:51.61 ID:/NEUc7rJ
あぼーん

143 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/08/18(金) 20:32:47.00 ID:2ZFss9D8
サカイの旋盤、フライス盤、ボール盤など、軒並み販売停止とか販売中止になってるけど、廃業するんか?

144 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/08/19(土) 15:49:30.02 ID:eaAqhWRK
☆ 日本人の婚姻数と出生数を増やしましょう。そのためには、公的年金と
生活保護を段階的に廃止して、満18歳以上の日本人に、ベーシックインカムの
導入は必須です。月額約60000円位ならば、廃止すれば財源的には可能です。
ベーシックインカム、でぜひググってみてください。お願い致します。☆☆

145 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/08/23(水) 02:31:22.25 ID:v4nsN8iD
クロステーブルの、ねじシャフト用の、ベタベタねっとりグリスの名称何?

146 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/08/23(水) 09:00:27.56 ID:6CA9Vmro
>>145
マルテンプ#4

147 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/08/23(水) 23:09:57.60 ID:gd18cVPf
>>143
違うだろ。hpに理由書いたるだろ

148 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/08/24(木) 19:20:41.48 ID:OTHEjRPc
半島になんか作らせるからだ
法則を思い知ったろ

149 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/08/25(金) 00:53:17.65 ID:pQ3GmeDa
6mm軸で先端5mm以下のエンドミル、
ホムセンのドリル売り場探したが売ってなかった。
ホムセンで売ってない?

150 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/08/25(金) 01:03:48.08 ID:zXmKij7u
>>149
エンドミルは性能で大きな差が出てしまうのでモノタとかで
しっかりした製品を買うと良いよ。
どういうタイプを探してるかしらないが超硬スパイラルのストレートなら
OSGとかNSとか三菱日立ツールとかハイスでもOSGとかで。

151 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/08/25(金) 08:01:31.79 ID:rOXExyTF
>>150
ホムセンで売ってない?

貫通して良いならドリル装着でも問題ないよな。スライス機

152 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/08/25(金) 08:55:51.32 ID:zXmKij7u
>>151
意味がわからないなら黙っていたほうがいいよw
ボール盤やフライスの穴明けの話しはしていないから。

153 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/08/25(金) 20:21:00.98 ID:RdzWXkB6
うちの近くのHCだと3業者あるけど、どこもエンドミルは置いてないな
例外はプロクソンのフライスマシン用のやつだけど、高価で買う気がしない

154 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/08/25(金) 23:37:53.67 ID:rOXExyTF
>>153
6mm軸のエンドミル、 リアル店舗では
プロクソ用しか売ってないって事か。

155 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/08/26(土) 09:29:39.33 ID:uoJZInOM
ホムセンならオレンジブック置いてあって取り寄せ出来ますが結構多いからエンドミルも買える事は買える
表示からの割引かはそのホムセン次第
さほど値引きしてないモノタロウより安くなる事もある

156 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/09/04(月) 09:40:11.17 ID:HdgpJ7OJ
エンドミル使わず安いドリルでもホビー用途なら
大体足りるよな

157 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/09/04(月) 11:33:18.07 ID:vkA3Gmh+
>>156
何が足りるんだい?
ドリルで横方向には絶対に削れないんだから、ただの穴明けしか想像してないでしょ?
まぁ、脳みそにその作業しか浮かばない人にエンドミルは要らない。

158 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/09/04(月) 12:01:57.88 ID:in3/31Cq
>>157
マルチだしほっとけ

159 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/09/12(火) 20:00:58.77 ID:xQbxrLkj
>>148
半島に製造させたせいで、サカイの良いとこ取り&大型化を
プロクソンに供給しちゃったからサカイの旋盤も商品価値無くなったよね。

160 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/09/12(火) 20:20:58.83 ID:+DGhYYOY
かと言ってプロ糞も手出しにくい

161 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/09/12(火) 20:42:08.87 ID:sGfRguCr
寿か旋盤市場が妥当なとこだと思う
東洋はコスパ悪いしプロクソンは高いか玩具かの両極端だし秘密基地は在庫無しばっかだし

おれは旋盤は寿、フライス盤は旋盤市場のを買ったけど、どっちも箱出しで何の問題もなかった

162 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/09/16(土) 00:05:34.76 ID:/GY4EMMN
サカイは本体もだがオプションがとにかく高い
半島製になっても値段が変わらないから、よけいにそう感じる
あげくに品質問題で生産休止ってw

163 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/09/16(土) 16:51:39.74 ID:MYyGAqpt
旋盤やるのに向き不向きな人の特徴ある?

164 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/09/16(土) 17:10:41.93 ID:rhb3JNNK
>>163
マヌケとかバカは不向き、機械や切削に対する勉強や学習ができる人には向く。

165 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/09/16(土) 19:07:04.94 ID:AcnnYdGM
集中力と理解力
あのしょぼーんは向かない典型

166 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/09/17(日) 07:03:49.03 ID:ZSnYR+qe
俺は算数苦手なので向かないと思った

167 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/09/17(日) 07:05:40.61 ID:ZSnYR+qe
それと記憶力
さっき測った外径がノギス閉じた途端に忘れる

168 :名無しさん@お腹いっぱい。:2017/09/18(月) 01:27:08.09 ID:Rkk1On2p
あと、コンマロク
追い込む
コンマロク だぞ!

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